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發(fā)表日期:2015-05-04 點擊次數(shù): 988
為了解決泄漏和使用周期短的問題,我們對工藝條件和設備結構進行了分析和研究。認為,浮動密封環(huán)加泄壓環(huán)結構和石棉盤根密封結構在變換系統(tǒng)中不適用。
造成的原因是:
?。?)浮動密封環(huán)結構的密封是靠泄荷起作用的。設備在工作時,高溫、高壓液體經(jīng)浮動套與浮動環(huán),軸套之間的節(jié)流間隙逐漸泄壓后匯積到泄荷孔,經(jīng)泄荷孔流向泵的進口。高速高溫液體產(chǎn)生大的沖刷力,致使浮動套、浮動環(huán)、軸套被沖刷磨損而壞。
?。?)石棉盤根較硬,在高速高溫下,加劇了軸套的磨損。
?。?)循環(huán)水在系統(tǒng)中和氣體直接接觸,氣體中的H2S、CO2在高溫高壓下溶解度增加,酸性物質對設備機件的腐蝕加劇。
此種密封體結構具有以下幾種優(yōu)點:
1、安裝、檢修方便。100R-37熱水循環(huán)泵共用φ65×φ45×10膨脹石墨環(huán)10個,φ65×φ45×5隔環(huán)6個,從泵的兩端都可安裝和拆卸。石墨密封環(huán)和隔環(huán)間隔安裝,口端三根不要隔環(huán)。正常情況下,一組填料運行一年,口端三根視情況,一般四個月左右更換一次(因壓力,溫度不穩(wěn)造成)。整體組裝時,膨脹石墨密封環(huán)不切口。第二次更換口端三根時,要把口端內部清理干凈,把備好更換的三根切成一個或對稱切開二個45°切口,三根缺口錯開安裝。
2、密封效果好,無泄漏。
3、使用壽命長。整組填料一年更換一次??诙巳话懔鶄€月更換一次。密封體可使用三年,填料套從原來三個月提高到二年左右。
4、結構簡單,改造容易。原密封體不變,只加工一個φ75×φ65×105的鑄鐵套壓進即可。膨脹石墨環(huán)可以定點加工,隔環(huán)在車床上加工即可完成。
5、經(jīng)濟效益好。原浮動環(huán)結構,100R-37熱水循環(huán)泵需三組浮動環(huán)和一個泄壓環(huán),一套價值700元,改用膨脹石墨環(huán)后,每年只需60元。改裝后,沒有再發(fā)生事故停車現(xiàn)象。因去掉了泄壓環(huán),泄壓孔被堵死,每小時可節(jié)約熱水1~2噸。
使用中應注意的事項:
1、操作壓力,溫度必須穩(wěn)定。壓力不穩(wěn),影響填料使用。溫度突然升高,石墨填料溫升膨脹把軸抱死,軸向膨脹會把填料壓蓋崩壞,高壓蒸汽向外沖出而發(fā)生事故。
2、發(fā)現(xiàn)泄漏時將口邊三根填料進行更換,不然,內部填料會因泄漏而被沖壞,軸套也會被高速旋轉的渦流沖刷壞。
3、膨脹石墨溫脹系數(shù)較大,新裝填料必須空負荷試車。試車前不可預壓過緊。每次預緊時,不僅要用力均勻,而且需要停車預緊。最后預緊,必須在工作溫度下進行,不然會因高溫膨脹將軸抱死。
4、80R-60導熱油循環(huán)泵的改造同100R-37熱水循環(huán)泵。