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公司立足做好集團內(nèi)部相關(guān)單位配套業(yè)務(wù)的基礎(chǔ)上
發(fā)表日期：2015-12-26 點擊次數(shù): 1042
近日，從徐工傳動機械公司傳來消息，徐工傳動與福田雷沃國際重工股份有限公司正式達成產(chǎn)品銷售配套合作協(xié)議，針對雷沃公司裝載機的產(chǎn)品技術(shù)要求， 該公司為其量身定制了干式驅(qū)動橋總成，并形成了2個批次的產(chǎn)品供應(yīng)，打開了徐工核心零部件產(chǎn)品外部市場銷售的良好局面。在深入互信共贏的基礎(chǔ)上，徐工還將 與其在新的領(lǐng)域展開進一步的合作。
在面臨目前工程機械市場低迷的大環(huán)境下，傳動公司立足做好集團內(nèi)部相關(guān)單位配套業(yè)務(wù)的基礎(chǔ)上，積極尋 求產(chǎn)品銷售外部市場的開拓。公司技術(shù)應(yīng)用部經(jīng)過幾個月的外部市場調(diào)研和走訪，了解傳動件市場的相關(guān)信息和業(yè)務(wù)單位的市場需求，憑借公司的品牌優(yōu)勢和良好的 信譽、雄厚的技術(shù)力量、可靠的產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)贏得了客戶的青睞，并形成公司新的銷售收入增長點。
通過與福田雷沃的此次合作，不僅拓展了徐工箱橋產(chǎn)品市場份額，也為提升徐工產(chǎn)品的對外知名度和美譽度，為徐工走向傳動件外部市場的第一步打下了堅實的基礎(chǔ)
1.工業(yè)機器人按照結(jié)構(gòu)可分為四類，分別是直角坐標機器人，圓柱坐標機器人，球坐標機器人以及多關(guān)節(jié)機器人。其中多關(guān)節(jié)機器人是運用最為廣泛的機器人，具備高效、精度高、靈活性強等優(yōu)勢。
2.工業(yè)機器人的構(gòu)成，上游包含減速機、控制器、伺服電機等核心零部件以及控制系統(tǒng)和伺服系統(tǒng);中游包括手臂、底座、轉(zhuǎn)座、手腕、支柱等本體零部件以及操作系統(tǒng)和傳感器等;下游包括系統(tǒng)集成、軟件二次開發(fā)以及手爪等定制末端執(zhí)行器。
3. 日本、德國、韓國、美國四國的工業(yè)機器人市場成熟度高，而中國是最具潛能的發(fā)展國家。中國、日本、美國是工業(yè)機器人主要購買國，但中國工業(yè)機器人的滲透率遠低于發(fā)達國家。
4. 日本、德國、美國等發(fā)達國家工業(yè)機器人技術(shù)和滲透率優(yōu)勢明顯，其中日本是全球工業(yè)機器人最大的生產(chǎn)國和消費國。
5. ABB、發(fā)那科、庫卡、安川電機四家企業(yè)是全球主要的工業(yè)機器人供貨商。
6. 2013年，中國已成為全球最大的工業(yè)機器人購買國，近6年的復合增長率高達36%，位居全球首位。中國工業(yè)機器人市場處于啟動期，本土企業(yè)與國際廠商差距明顯，原材料、關(guān)鍵零部件技術(shù)、人才缺失是主因。
7. 中國工業(yè)機器人主要應(yīng)用在汽車及零部件制造、電子電氣、金屬/機械加工、食品、物流等領(lǐng)域，其中新松機器人已成為中國自主品牌工業(yè)機器人的領(lǐng)先者。
8.但是工業(yè)機器人的發(fā)展也面臨著諸多瓶頸。
第一，就是國際廠商先發(fā)優(yōu)勢，市場集中度超過70%;
第二，是減速器、伺服機等核心零部件缺失，國內(nèi)廠商對國際廠商的依賴度非常高，采購溢價嚴重;
第三點是國際廠商的技術(shù)壁壘及封閉態(tài)度;
第四，原材料缺失，導致企業(yè)生產(chǎn)成本上升;
第五，缺少高端技術(shù)人才，與國際發(fā)達國家存在一定差距。
9. 中國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)進入加速臨界點，未來發(fā)展四步走。
第一步，軟件及系統(tǒng)建設(shè)的完備;
第二步，本體及零部件自主研發(fā)水平提升;
第三步，自主品牌工業(yè)機器人的快速普及;
第四步，機器人、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)應(yīng)用引領(lǐng)智能制造;
10. 智能工廠的建設(shè)與機器人技術(shù)發(fā)展密切相關(guān)，物聯(lián)網(wǎng)、移動通訊等技術(shù)的不斷迭代為研發(fā)智能機器人提供支撐。
文章鏈接：工控中國http://www.gkzhan.com/news/Detail/79651.html
2.工業(yè)機器人的構(gòu)成，上游包含減速機、控制器、伺服電機等核心零部件以及控制系統(tǒng)和伺服系統(tǒng);中游包括手臂、底座、轉(zhuǎn)座、手腕、支柱等本體零部件以及操作系統(tǒng)和傳感器等;下游包括系統(tǒng)集成、軟件二次開發(fā)以及手爪等定制末端執(zhí)行器。
3. 日本、德國、韓國、美國四國的工業(yè)機器人市場成熟度高，而中國是最具潛能的發(fā)展國家。中國、日本、美國是工業(yè)機器人主要購買國，但中國工業(yè)機器人的滲透率遠低于發(fā)達國家。
4. 日本、德國、美國等發(fā)達國家工業(yè)機器人技術(shù)和滲透率優(yōu)勢明顯，其中日本是全球工業(yè)機器人最大的生產(chǎn)國和消費國。
5. ABB、發(fā)那科、庫卡、安川電機四家企業(yè)是全球主要的工業(yè)機器人供貨商。
6. 2013年，中國已成為全球最大的工業(yè)機器人購買國，近6年的復合增長率高達36%，位居全球首位。中國工業(yè)機器人市場處于啟動期，本土企業(yè)與國際廠商差距明顯，原材料、關(guān)鍵零部件技術(shù)、人才缺失是主因。
7. 中國工業(yè)機器人主要應(yīng)用在汽車及零部件制造、電子電氣、金屬/機械加工、食品、物流等領(lǐng)域，其中新松機器人已成為中國自主品牌工業(yè)機器人的領(lǐng)先者。
8.但是工業(yè)機器人的發(fā)展也面臨著諸多瓶頸。
第一，就是國際廠商先發(fā)優(yōu)勢，市場集中度超過70%;
第二，是減速器、伺服機等核心零部件缺失，國內(nèi)廠商對國際廠商的依賴度非常高，采購溢價嚴重;
第三點是國際廠商的技術(shù)壁壘及封閉態(tài)度;
第四，原材料缺失，導致企業(yè)生產(chǎn)成本上升;
第五，缺少高端技術(shù)人才，與國際發(fā)達國家存在一定差距。
9. 中國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)進入加速臨界點，未來發(fā)展四步走。
第一步，軟件及系統(tǒng)建設(shè)的完備;
第二步，本體及零部件自主研發(fā)水平提升;
第三步，自主品牌工業(yè)機器人的快速普及;
第四步，機器人、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)應(yīng)用引領(lǐng)智能制造;
10. 智能工廠的建設(shè)與機器人技術(shù)發(fā)展密切相關(guān)，物聯(lián)網(wǎng)、移動通訊等技術(shù)的不斷迭代為研發(fā)智能機器人提供支撐。
文章鏈接：工控中國http://www.gkzhan.com/news/Detail/79651.html