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發(fā)表日期:2017-05-31 點(diǎn)擊次數(shù): 1052
化工生產(chǎn)工藝流程中的典型用泵有:進(jìn)料泵、回流泵、塔底泵、循環(huán)泵、產(chǎn)品泵、注入泵、補(bǔ)給泵、沖洗泵、排污泵、燃料油泵、潤(rùn)滑油泵和封液泵等,其特點(diǎn)和選用要求見下表。
▼典型化工用泵的特點(diǎn)和選用要求
泵名稱 | 特點(diǎn) | 選用要求 |
進(jìn)料泵(包括原料泵和中間給料泵) |
(1)流量穩(wěn)定
(2)一般揚(yáng)程較高 ?。?)有些原料粘度較大或含固體顆粒 (4)泵入門溫度一般為常溫,但某些中間給料泵的入口溫度也可大于100℃ (5)工作時(shí)不能停車 |
(1)一般選用離心泵
?。?)揚(yáng)程很高時(shí),可考慮用容積式泵或高速泵 ?。?)泵的備用率為100% |
回流泵(包括塔頂、中段及塔底回流泵) |
(1)流量變動(dòng)范圍大,揚(yáng)程較低
?。?)泵入口溫度不高,一般為30~60℃ ?。?)工作可靠性要求高 |
(1)一般選用單級(jí)離心泵
(2)泵的備用率為50%~100% |
塔底泵 |
(1)流量變動(dòng)范圍大(一般用液位控制流量)
?。?)流量較大 (3)泵入口溫度較高,一般大于100℃ (4)液體一般處于氣液兩相態(tài),NPSHa小 ?。?)工作可靠性要求高 ?。?)工作條件苛刻,一般有污垢沉淀 |
(1)一般選單級(jí)離心泵,流量大時(shí),可選用雙吸泵
?。?)選用低汽蝕余量泵,并采用必要的灌注頭 ?。?)泵的備用率為100% |
循環(huán)泵 |
(1)流量穩(wěn)定,揚(yáng)程較低
?。?)介質(zhì)種類繁多 |
(1)選用單級(jí)離心泵
(2)按介質(zhì)選用泵的型號(hào)和材料 (3)泵的備用率為50%~100% |
產(chǎn)品泵 |
(1)流量較小
?。?)揚(yáng)程較低 ?。?)泵入口溫度低(塔頂產(chǎn)品一般為常溫,中間抽出和塔底產(chǎn)品溫度稍高) (4)某些產(chǎn)品泵間斷操作 |
(1)宜選用單級(jí)離心泵
?。?)對(duì)純度高或貴重產(chǎn)品,要求密封可靠,泵的備用率為100%;對(duì)一般產(chǎn)品。備用率為50%~100%。對(duì)間斷操作的產(chǎn)品泵,一般不設(shè)備用泵 |
注入泵 |
(1)流量很小,計(jì)最要求嚴(yán)格
(2)常溫下工作 ?。?)排壓較高 (4)注入介質(zhì)為化學(xué)藥品,往往有腐蝕性 |
(1)選用柱塞或隔膜計(jì)量泵
?。?)對(duì)有腐蝕性介質(zhì),泵的過流元件通常采用耐腐蝕材料 |
排污泵 |
(1)流量較小,揚(yáng)程較低
?。?)污水中往往有腐蝕性介質(zhì)和磨蝕性 顆粒 ?。?)連續(xù)輸送時(shí)要求控制流量 |
(1)選用污水泵、渣漿泵
?。?)泵備用率100% ?。?)常需采用耐腐蝕材料 |
燃料油泵 |
(1)流量較小,泵出口壓力穩(wěn)定(一般為
1.0~1.2MPa) (2)粘度較高 ?。?)泵入口溫度一般不高 |
(1)一般可選用轉(zhuǎn)子泵或離心泵
?。?)由于粘度較高,一般需加溫輸送 (3)泵的備用率為100% |
潤(rùn)滑油泵和封液泵 |
(1)潤(rùn)滑袖壓力一般為0.1~0.2MPa
?。?)機(jī)械密封封液壓力一般比密封腔壓力高0.05~0.15MPa |
(1)一般均隨主機(jī)配套供應(yīng)
(2)一般均為螺桿泵和齒輪泵,但離心壓縮機(jī)組的集中供油往往使用離心泵 |
化工裝置對(duì)泵的要求
(1)必須滿足流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕余量等工藝參數(shù)的要求。
(2)必須滿足介質(zhì)特性的要求
對(duì)輸送易燃、易爆、有毒或貴重介質(zhì)的泵,要求軸封可靠或采用無泄漏泵,如屏蔽泵、磁力驅(qū)動(dòng)泵、隔膜泵等。
對(duì)輸送腐蝕性介質(zhì)的泵,要求過流部件采用耐腐蝕材料。
對(duì)輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵,要求過流部件采用耐磨材料,必要時(shí)軸封應(yīng)采用清潔液體沖洗。
(3)必須滿足現(xiàn)場(chǎng)的安裝要求。
對(duì)安裝在有腐蝕性氣體存在場(chǎng)合的泵,要求采取防大氣腐蝕的措施。
對(duì)安裝在室外環(huán)境溫度低于-20C以下的泵,要求考慮泵的冷脆現(xiàn)象,采用耐低溫材料。
對(duì)安裝在爆炸區(qū)域的泵。應(yīng)根據(jù)爆炸區(qū)域等級(jí),采用防爆電動(dòng)機(jī)。
(4)對(duì)于要求每年一次大檢修的工廠,泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期一般不應(yīng)小于8000小時(shí)。為適應(yīng)3年一次大檢修的要求,APl610(第8版)規(guī)定石油、重化學(xué)和氣體工業(yè)用泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期至少為3年。
(5)泵的設(shè)計(jì)壽命一般至少為10年。APl610(第8版)規(guī)定石油、重化學(xué)和氣體工業(yè)用離心泵的設(shè)計(jì)壽命至少為20年。
(6)泵的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定,常用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范見下表。
▼泵的常用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
(7)泵廠應(yīng)保證泵在電源電壓、頻率變化范圍內(nèi)的性能。我國(guó)供電電壓、頻率的變化范圍為:電壓-380V±10%,6000V+5%、-7%,頻率-50Hz±0.5%
(8)確定泵的型號(hào)和制造廠時(shí),應(yīng)綜合考慮泵的性能、能耗、可靠性、價(jià)格和制造規(guī)范等因素。