燃油泵的工作原理及控制電路原理
發(fā)表日期:2018-06-05 點(diǎn)擊次數(shù): 954
由于油泵輸送的油量遠(yuǎn)大于噴射需要的油量,故在油壓作用下膜片移向彈簧室一側(cè),閥門打開,部分燃油流回油箱,輸油管內(nèi)保持一定的油壓。當(dāng)進(jìn)氣歧管真空度增大時(shí),膜片進(jìn)一步移向彈簧室方向,使閥門開度增大,回油量增加,從而使輸油管壓力略降,保持與變化了的進(jìn)氣歧管壓力差值恒定。
同理,當(dāng)進(jìn)氣歧管真實(shí)度減小時(shí),膜片移向燃料室一側(cè),使閥門開度減小,回油量減小;回油量減小,管路油壓略升,維持與進(jìn)氣歧管的壓差不變。進(jìn)氣壓力與燃油壓力的關(guān)系。
噴油器的工作原理
(一)噴油器的工作原理
ECU的噴油控制信號(hào)將噴油器與電源回路接通時(shí),電磁線圈通電并在周圍產(chǎn)生磁場(chǎng),吸引銜鐵移動(dòng),而銜鐵與針閥一體,因此克服彈簧彈力而打開,燃油即開始噴射。當(dāng)ECU將電路切斷時(shí),磁場(chǎng)吸引力消失。彈簧使針閥關(guān)閉,燃油噴射停止。
1.概 述
(1)各車型裝用的噴油器,按其線圈的電阻值可分為高阻噴油器(電阻為13~16Ω)和低阻噴油器(電阻為2~3Ω)兩種類型。
(2)高阻噴油器常采用電壓驅(qū)動(dòng)方式。
(3)低阻噴油器可采用電壓和電流驅(qū)動(dòng)兩種方式。
2.電流驅(qū)動(dòng)方式
(1)只適用于低阻噴油器。
(2)在剛開始時(shí),電流很大,達(dá)8A,使噴油器針閥迅速打開;然后,ECU控制噴油器的電流降低至2A,以保持并穩(wěn)定噴油器針閥的打開。
(3)特點(diǎn):無(wú)附加電阻,回路阻抗小,針閥開啟速度快,噴油器噴油遲滯時(shí)間縮短,響應(yīng)性好。
3.電壓驅(qū)動(dòng)方式
(1)既可用于高阻噴油器,又可用于低阻噴油器。
(2)低阻噴油器采用電壓驅(qū)動(dòng)方式時(shí),須加入附加電阻,以降低流過(guò)線圈的電流,防止線圈發(fā)熱而損壞。
(3)特點(diǎn):噴油滯后,時(shí)間較長(zhǎng)。
噴油器噴油量的控制方式
噴油量的控制方式按噴射時(shí)刻分為:同時(shí)噴射、分組噴射和順序噴射。分別介紹如下:
1.同時(shí)噴射控制方式
發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí),ECU根據(jù)曲軸位置傳感器和凸輪軸位置傳感器輸入的基準(zhǔn)信號(hào)發(fā)出噴油指令,控制功率管導(dǎo)通與截止,繼而控制噴油器電磁線圈電流的通斷,使各缸噴油器同時(shí)噴油和停止噴油。曲軸每轉(zhuǎn)一圈,各缸噴油器同時(shí)噴油一次,一次噴油量為發(fā)動(dòng)機(jī)一次燃燒需要燃油量的1/2,噴油正時(shí)與發(fā)動(dòng)機(jī)工作循環(huán)無(wú)關(guān)。
優(yōu)點(diǎn):控制電路和控制程序簡(jiǎn)單,通用性較好。
缺點(diǎn):各缸噴油時(shí)刻不可能最佳,已很少采用。
2.分組噴射控制方式
將噴油器噴油分組進(jìn)行控制,一般將四缸發(fā)動(dòng)機(jī)分成兩組,六缸發(fā)動(dòng)機(jī)分成三組,八缸發(fā)動(dòng)機(jī)分成四組。發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí),由ECU控制各組噴油器輪流噴油。發(fā)動(dòng)機(jī)每轉(zhuǎn)一圈,只有一組噴油器噴油。
優(yōu)點(diǎn):控制電路和控制程序簡(jiǎn)單,通用性較好。
缺點(diǎn):各缸噴油時(shí)刻不可能最佳,已很少采用。
3.順序噴射控制方式
ECU根據(jù)凸輪軸位置傳感器信號(hào)(G信號(hào))、曲軸位置傳感器信號(hào)(Ne信號(hào))和發(fā)動(dòng)機(jī)的做功順序,確定各缸工作位置。當(dāng)確定某缸活塞運(yùn)行至排氣行程上止點(diǎn)前某一位置時(shí)。ECU輸出噴油控制信號(hào),接通噴油器電磁線圈電路,該缸即開始噴油。