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潛水電泵的檢修與日常保護(hù)
發(fā)表日期：2018-06-05 點(diǎn)擊次數(shù): 895
一、潛水電泵的保護(hù)
1．電氣上面
(1)時(shí)常審查潛水電泵的運(yùn)行電壓與直流電。用水壓表測(cè)量三相電壓應(yīng)根本統(tǒng)一，且在340~420V，用鉗形直流電表測(cè)量三相直流電應(yīng)根本統(tǒng)一，且為0.5~1倍的額外直流電。
(2)定期審查潛水電泵對(duì)地的熱態(tài)絕緣電阻。在畸形陸續(xù)運(yùn)行4~6h后，停機(jī)用兆歐表測(cè)量電機(jī)繞組對(duì)地絕緣電阻應(yīng)＞0.5MΩ。關(guān)于短工夫停用的潛水電泵，運(yùn)用前也應(yīng)作那樣的審查。
(3)開(kāi)機(jī)前要審查熱替續(xù)器的銳敏度與其余掩護(hù)安裝的作業(yè)是否畸形。
(4)審查電纜有無(wú)破損景象。關(guān)于油浸式潛水電泵，要留神電泵滲油對(duì)電纜絕緣橡膠的毀壞作用。
2．機(jī)械上面
(1)時(shí)常審查潛水電泵的機(jī)械密封狀況。翻開(kāi)油孔螺絲，放出大批的油，如油中含有潮氣，則注明上磨塊（或下磨塊）密封已滲水，應(yīng)調(diào)換密封盒且退出新的結(jié)冰油。如油孔中缺油或油質(zhì)不好，應(yīng)加滿(mǎn)油（5號(hào)或10號(hào)機(jī)械油、縫紉油或變壓器油）或更替新油。
(2)對(duì)新的或更替過(guò)磨塊的潛水泵，運(yùn)用50h后應(yīng)旋凋謝水封口塞，審查油（水）透露量，<5ml注明密封畸形，可接續(xù)運(yùn)用如＞5ml，則將油（水）放干后旋緊封口塞，接續(xù)運(yùn)用50h后作第二次審查，那末依然＞5m1，則注明密封有問(wèn)題。關(guān)于運(yùn)用過(guò)的潛水電泵，每月要審查一次透露量，應(yīng)＜25ml，放干后可接續(xù)運(yùn)用。
(3)審查水泵電機(jī)的振動(dòng)狀況同步轉(zhuǎn)速為n0=3000r/min、1500r/min、1000r/min、750r/min的電機(jī)，務(wù)求振動(dòng)值別離對(duì)應(yīng)是δ≤0.06mm、0.1mm、0.13mm、0.16mm。
(4)定期審查潛水電泵的軸承狀況?？摧S承是否缺油，是否有跑內(nèi)圈或跑外圈的狀況，軸承是否要更替（關(guān)于充水式電泵的軸承選擇年年更替一次是不錯(cuò)的）。
3．其余上面
(1)時(shí)常審查潛水電泵的進(jìn)水網(wǎng)罩是否被荒草污物阻塞，葉輪是否被纏繞。
(2)短工夫不必的潛水電泵，應(yīng)提出港面，蕩滌晾干后，挺立放在干澀透風(fēng)的室內(nèi)保存。
(3)潛水電泵運(yùn)行1~2年后，要對(duì)電機(jī)繼續(xù)抽芯審查與掃除。若有污穢，可把電機(jī)浸入0.2％的海歐TX-10或105肥皂粉溶液中，加熱至100℃左右并攪和溶液以放慢污穢溶化，1~2h污穢肅清后，再用低壓自來(lái)水顯影腌臜甲把水珠凈，置于爐內(nèi)高溫烘干即可。
二、潛水電泵的檢修
1．潛水電泵的常見(jiàn)故障、起因綜合與解決
2．電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組的重繞
(1)為防止或縮小拆卸誤差導(dǎo)致旋子轉(zhuǎn)動(dòng)的不靈敏，組裝電機(jī)前，在前后端與機(jī)座的合縫處用蓄子打上符號(hào)，待修整后按原樣拆卸。
(2)拆繞組時(shí)，要留神掩護(hù)好鐵芯，防止硅片翹起、移位，槽齒角毛刺等景象的涌現(xiàn)。較好的拆線步驟是：先用斜口鉗從一頭端部剪斷線圈，而后用鉗子在另一頭抽出。
(3)按務(wù)求的尺寸做好繞線模繞制線圈，以保障繞組端部向外間隙及線圈嵌入槽內(nèi)。
(4)嵌線采納“三立體法”，即嵌好一相后再嵌另一相，使端部構(gòu)成“三層立體”：嵌放時(shí)要留神：①前兩把“吊把”線圈的地位要適當(dāng)，以保障嵌其余線圈時(shí)不蹭刮轉(zhuǎn)子鐵芯；②底線圈時(shí)少用劃線板，免得敗壞線圈絕緣；③相間絕緣紙要插到位，兩相線圈要寬大離開(kāi)；④關(guān)于油浸式與充水式電機(jī)，槽內(nèi)線圈（囊括端部）使不得壓實(shí)，使油（水）能固定為繞組散熱。
(5)解決好接頭絕緣。剝?nèi)ソ宇^處的護(hù)套與涂層、革除銅絲名義的漆層與氧化層；而后絞接繼續(xù)錫焊，并革除尖角、毛刺與殘余焊液；再用聚乙烯帶半疊包2層，用拉伸約2倍的丁基自粘帶半疊包6層（接頭處做到縝密無(wú)縫隙），最初用聚乙烯膠粘帶或絳綸膠粘帶半疊包2層作為機(jī)械掩護(hù)。
(6)拆卸時(shí)維持骯臟。細(xì)心調(diào)整底部的“限位螺絲”，使旋子轉(zhuǎn)動(dòng)自若，并將鎖緊螺絲母擰緊。按原封地位裝上端蓋，留神不要敗壞密封盒內(nèi)孔橡膠封環(huán)。通體式密封盒拆卸時(shí)只能微微推入，使不得敲擊。
3．拆卸好的電機(jī)嘗試
(1)氣壓嘗試。用2kg/mm2的氣壓審查各整機(jī)止口配合處的“O”形橡膠封環(huán)與通體式密封盒內(nèi)的兩道密書(shū)皮是否透氣，不透氣后在高低蓋內(nèi)加機(jī)械油。
(2)直流電阻。轉(zhuǎn)子每相繞組的電阻值應(yīng)在三相繞組電阻均勻值的±2％誤差規(guī)模內(nèi)。
(3)絕緣電阻。在常溫下應(yīng)＞5MΩ。
(4)機(jī)械審查。電泵運(yùn)行時(shí)，各元件的音調(diào)應(yīng)畸形。
(5)艦載嘗試。額外電壓下的艦載直流電與艦載虧耗與原電機(jī)相差不大。罕用的2.2kW的潛水電泵，艦載直流電為1.8~2.5，艦載虧耗＜0.5kW。
(6)負(fù)載嘗試。在水中運(yùn)行4h后，電機(jī)溫升≤75℃。
(7)制動(dòng)嘗試。將葉輪扎住，接100V相交換電源，各相直流電值應(yīng)在三相直流電均勻值的±10％誤差規(guī)模內(nèi)。
1．電氣上面
(1)時(shí)常審查潛水電泵的運(yùn)行電壓與直流電。用水壓表測(cè)量三相電壓應(yīng)根本統(tǒng)一，且在340~420V，用鉗形直流電表測(cè)量三相直流電應(yīng)根本統(tǒng)一，且為0.5~1倍的額外直流電。
(2)定期審查潛水電泵對(duì)地的熱態(tài)絕緣電阻。在畸形陸續(xù)運(yùn)行4~6h后，停機(jī)用兆歐表測(cè)量電機(jī)繞組對(duì)地絕緣電阻應(yīng)＞0.5MΩ。關(guān)于短工夫停用的潛水電泵，運(yùn)用前也應(yīng)作那樣的審查。
(3)開(kāi)機(jī)前要審查熱替續(xù)器的銳敏度與其余掩護(hù)安裝的作業(yè)是否畸形。
(4)審查電纜有無(wú)破損景象。關(guān)于油浸式潛水電泵，要留神電泵滲油對(duì)電纜絕緣橡膠的毀壞作用。
2．機(jī)械上面
(1)時(shí)常審查潛水電泵的機(jī)械密封狀況。翻開(kāi)油孔螺絲，放出大批的油，如油中含有潮氣，則注明上磨塊（或下磨塊）密封已滲水，應(yīng)調(diào)換密封盒且退出新的結(jié)冰油。如油孔中缺油或油質(zhì)不好，應(yīng)加滿(mǎn)油（5號(hào)或10號(hào)機(jī)械油、縫紉油或變壓器油）或更替新油。
(2)對(duì)新的或更替過(guò)磨塊的潛水泵，運(yùn)用50h后應(yīng)旋凋謝水封口塞，審查油（水）透露量，<5ml注明密封畸形，可接續(xù)運(yùn)用如＞5ml，則將油（水）放干后旋緊封口塞，接續(xù)運(yùn)用50h后作第二次審查，那末依然＞5m1，則注明密封有問(wèn)題。關(guān)于運(yùn)用過(guò)的潛水電泵，每月要審查一次透露量，應(yīng)＜25ml，放干后可接續(xù)運(yùn)用。
(3)審查水泵電機(jī)的振動(dòng)狀況同步轉(zhuǎn)速為n0=3000r/min、1500r/min、1000r/min、750r/min的電機(jī)，務(wù)求振動(dòng)值別離對(duì)應(yīng)是δ≤0.06mm、0.1mm、0.13mm、0.16mm。
(4)定期審查潛水電泵的軸承狀況?？摧S承是否缺油，是否有跑內(nèi)圈或跑外圈的狀況，軸承是否要更替（關(guān)于充水式電泵的軸承選擇年年更替一次是不錯(cuò)的）。
3．其余上面
(1)時(shí)常審查潛水電泵的進(jìn)水網(wǎng)罩是否被荒草污物阻塞，葉輪是否被纏繞。
(2)短工夫不必的潛水電泵，應(yīng)提出港面，蕩滌晾干后，挺立放在干澀透風(fēng)的室內(nèi)保存。
(3)潛水電泵運(yùn)行1~2年后，要對(duì)電機(jī)繼續(xù)抽芯審查與掃除。若有污穢，可把電機(jī)浸入0.2％的海歐TX-10或105肥皂粉溶液中，加熱至100℃左右并攪和溶液以放慢污穢溶化，1~2h污穢肅清后，再用低壓自來(lái)水顯影腌臜甲把水珠凈，置于爐內(nèi)高溫烘干即可。
二、潛水電泵的檢修
1．潛水電泵的常見(jiàn)故障、起因綜合與解決
2．電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組的重繞
(1)為防止或縮小拆卸誤差導(dǎo)致旋子轉(zhuǎn)動(dòng)的不靈敏，組裝電機(jī)前，在前后端與機(jī)座的合縫處用蓄子打上符號(hào)，待修整后按原樣拆卸。
(2)拆繞組時(shí)，要留神掩護(hù)好鐵芯，防止硅片翹起、移位，槽齒角毛刺等景象的涌現(xiàn)。較好的拆線步驟是：先用斜口鉗從一頭端部剪斷線圈，而后用鉗子在另一頭抽出。
(3)按務(wù)求的尺寸做好繞線模繞制線圈，以保障繞組端部向外間隙及線圈嵌入槽內(nèi)。
(4)嵌線采納“三立體法”，即嵌好一相后再嵌另一相，使端部構(gòu)成“三層立體”：嵌放時(shí)要留神：①前兩把“吊把”線圈的地位要適當(dāng)，以保障嵌其余線圈時(shí)不蹭刮轉(zhuǎn)子鐵芯；②底線圈時(shí)少用劃線板，免得敗壞線圈絕緣；③相間絕緣紙要插到位，兩相線圈要寬大離開(kāi)；④關(guān)于油浸式與充水式電機(jī)，槽內(nèi)線圈（囊括端部）使不得壓實(shí)，使油（水）能固定為繞組散熱。
(5)解決好接頭絕緣。剝?nèi)ソ宇^處的護(hù)套與涂層、革除銅絲名義的漆層與氧化層；而后絞接繼續(xù)錫焊，并革除尖角、毛刺與殘余焊液；再用聚乙烯帶半疊包2層，用拉伸約2倍的丁基自粘帶半疊包6層（接頭處做到縝密無(wú)縫隙），最初用聚乙烯膠粘帶或絳綸膠粘帶半疊包2層作為機(jī)械掩護(hù)。
(6)拆卸時(shí)維持骯臟。細(xì)心調(diào)整底部的“限位螺絲”，使旋子轉(zhuǎn)動(dòng)自若，并將鎖緊螺絲母擰緊。按原封地位裝上端蓋，留神不要敗壞密封盒內(nèi)孔橡膠封環(huán)。通體式密封盒拆卸時(shí)只能微微推入，使不得敲擊。
3．拆卸好的電機(jī)嘗試
(1)氣壓嘗試。用2kg/mm2的氣壓審查各整機(jī)止口配合處的“O”形橡膠封環(huán)與通體式密封盒內(nèi)的兩道密書(shū)皮是否透氣，不透氣后在高低蓋內(nèi)加機(jī)械油。
(2)直流電阻。轉(zhuǎn)子每相繞組的電阻值應(yīng)在三相繞組電阻均勻值的±2％誤差規(guī)模內(nèi)。
(3)絕緣電阻。在常溫下應(yīng)＞5MΩ。
(4)機(jī)械審查。電泵運(yùn)行時(shí)，各元件的音調(diào)應(yīng)畸形。
(5)艦載嘗試。額外電壓下的艦載直流電與艦載虧耗與原電機(jī)相差不大。罕用的2.2kW的潛水電泵，艦載直流電為1.8~2.5，艦載虧耗＜0.5kW。
(6)負(fù)載嘗試。在水中運(yùn)行4h后，電機(jī)溫升≤75℃。
(7)制動(dòng)嘗試。將葉輪扎住，接100V相交換電源，各相直流電值應(yīng)在三相直流電均勻值的±10％誤差規(guī)模內(nèi)。